电镀电源-电镀电源-开关电源-产品中心-四川隆航科技有限公司

输入电压（V）	AC380V	备注
输入频率	50HZ-60HZ
输出电流	0—10000A(可调)
输出电压	0—12V(可调)
额定输出功率	120KW	电流*电压
稳压精度（%）	1%	数字式电压表
恒流精度（%）	1%
电流电压显示	数字显示/指针显示	小数点后两位或一位（LED数显）
过载能力（%）	110%额定值	厂方调试时已限制
保护功能	输入过、欠压保护，短路保护、输出过热、过流保护、缺相保护
环境湿度	<70%
环境温度	-5℃~40℃
接口类型	数字/模拟信号（0-10V,4-20mA）	普通型无此接口
负载稳定度	<1%
整机效率	≥90%
功率因数	>0.95
输出波形	方波	示波器显示
冷却方式	水冷
工作限度	可满负荷操作
对电网干扰	小，易消除
控制方式	PWM调制

备注：1、若有纹波系数要求需备明。纹波电压用示波器测量，纹波系数=纹波电压峰~峰值/2/直流均值

2、功率因素=输出有功功率/视在功率

3、稳压稳流精度：指示表-输出实际值/实际值

高频系列电源在电镀中的作用

1.降低孔隙率,晶核的形成速度大于成长速度,促使晶核细化。
2.改善结合力,使钝化膜击穿,有利于基体与镀层之间牢固的结合。
3.改善覆盖能力和分散能力,高的阴极负电位使普通电镀中钝化的部位也

能沉积,减缓形态复杂零件的突出部位由于沉积离子过度消耗而带来的“烧焦”“树枝状”沉积的缺陷,对于获得一个给定特性镀层(如颜色、无孔隙等)的厚度可减少到原来1/3~1/2,节省原材料。

4.降低镀层的内应力,改善晶格缺陷、杂质、空洞、瘤子等,容易得到无裂纹的镀层,减少添加剂。

5.有利于获得成份稳定的合金镀层。

6.改善阳极的溶解,不需阳极活化剂。

7.改进镀层的机械物理性能,如提高密度降低表面电阻和体电阻,提高韧性、耐磨性、抗蚀性而且可以控制镀层硬度。

8.传统的电镀抑制副作用的产生、改善电流分布、调节液相传质过程、控制结晶取向显得毫无作用,面对络合剂和添加剂的研究成了电镀工艺研究的主要方向。纳米开关电源解决了传统电镀整流器存在的缺陷。

高频系列电源的技术优势（电镀）

1.以先进的软开关逆变技术为核心，主控制系统采用特有的多环控制技术，保证产品的可靠性和高精度控制性能。
2.采用纳米基材料的主高频变压器，以进口大功率绝缘栅双极型晶体管“IGBT”模块为主功率器件，优质选材，确保品质。
3.先进散热设计理念，多种散热方式互补，确保产品的高效稳定。
4.全数字化设计，以单片机、DSP为CPU，控制更精准。支持总线控制，可组建中央控制电源系统，便于管理、提高效率。
5.模块化关电源设计，通过设计N+1冗余电源系统，实现容量扩展，提高电源系统的可靠性、可用性，缩短维修、维护时间，使企业产生更大的效益。

可选配功能：

1、控制盒：防腐远控盒（数字式表头）、可程式控制盒、带安时计控制盒、带定时控制盒、带定时和安时计控制盒、
2、智能控制：RS485/RS232总线支持、CAN总线支持、均流冗余控制系统、PLC集中控制系统
3、功能选择：单向脉冲、双向脉冲、周期换向、交直流叠加型（着色）

高频系列电源的应用领域

1.电镀行业：镀锌、镀锡、镀镍、镀铬、镀镉、镀铜、镀铅、镀银、镀金、合金电镀、仿金电镀等等；
2.氧化行业：铝氧化、铝合金氧化、阳极氧化、硬质氧化、微弧氧化等等；
3.电解行业：电解铜、锰、锑、银等有色金属，电解抛光、电解提纯，电解水制氢，气体电解，电解污水、电解脱脂，电解酸洗，钕、硼等稀土冶炼；
4.电泳行业：电泳涂漆电源；
5.其他行业：单晶炉加热电源、电弧炉电源、铝箔腐蚀化成电源、着色电源、真空镀膜电源、直流供电电源、三氟化氮气体电解电源、六氟化氮气体电解电源、六氟化钨气体电解电源、等离子电源、脉冲提纯电源等。

高频系列电源的特点

1.体积小、重量轻：体积与重量为可控硅电镀整流器的1/5-1/10，便于您规划、扩建、移动、维护和安装。
2.节能效果好：开关电源由于采用了高频变压器，转换效率大大提高，正常情况下较可控硅设备提高效率10%以上，负载率达70%以下时较可控硅设备提高效率30%以上。
3.输出稳定性高：先进的技术、进口核心器件、严格的质量管控，完善的保护功能，全面提升产品稳定性。由于系统反应速度快（微秒级），对于网电及负载变化具有极强的适应性，高频开关控制、响应速度快、输出控制精度全程可达1%。开关电源的工作效率高、所以控制精度高，有利于提高产品质量。

4.输出波形易于调制：由于工作频率高，其输出波形调整相对处理成本较低，可以较方便的按照用户工艺要求改变输出波形。这样对于工作现场提高工效，改善加工产品质量有较强作用。